Qualité

Chez MARTOR, la qualité ne se limite pas à l'outil de coupe ou à l'accessoire fini. Elle englobe également le développement, le choix des matériaux, la fabrication, le montage, les contrôles, le Conseil et l'amélioration continue des processus de l'entreprise.

Sur un couteau de sécurité, la performance de coupe et les dispositifs de sécurité doivent fonctionner de manière fiable et durable. Une fabrication de haute qualité permet de couper de manière contrôlée et efficace, tout en réduisant le risque de dysfonctionnements ou d'usure prématurée.

MARTOR développe et fabrique ses outils de coupe haut de gamme à son siège social de Solingen. Ce site allie la tradition de l'industrie de la coutellerie de Solingen au développement de produits moderne et à la fabrication industrielle.

MARTOR teste ses outils de coupe dès la phase de développement. Dans son propre atelier d'essais, les prototypes, les produits de présérie et les futurs modèles de série sont examinés, comparés à d'autres solutions et optimisés jusqu'à ce qu'ils répondent aux exigences élevées de MARTOR.

L'atelier d'essais est le laboratoire d'essais interne de MARTOR. C'est là que des experts en qualité testent, dans des conditions contrôlées, les caractéristiques de sécurité, la résistance, la durée de vie, les performances de coupe et la robustesse des couteaux, des lames et des Accessoires.

Oui. Les stations d'essai s'inspirent des procédures mises en œuvre par les principaux instituts d'essai. Dans certains cas, les produits sont soumis en interne à des contraintes encore plus élevées ou plus longues afin d'identifier un potentiel d'optimisation supplémentaire.

Sur un banc d'essai d'endurance spécial, les composants liés à la sécurité sont actionnés à haute fréquence pendant une longue période. Dans le cas du SECUPRO 625, par exemple, on vérifie si la rétraction de lame automatique fonctionne de manière fiable même après une sollicitation prolongée.

Oui. Lors des essais de chute, les outils de coupe sont lâchés à plusieurs reprises depuis des hauteurs définies sur une surface dure. On vérifie ensuite si des composants ont été endommagés ou déformés et si les commandes et les dispositifs de sécurité continuent de fonctionner.

Lors du test, MARTOR effectue des coupes sur des centaines de mètres de matériaux variés et mesure la force nécessaire pour cela. Cela permet de déterminer pendant combien de temps une lame conserve son tranchant et à quels égards les performances de coupe peuvent encore être améliorées.

Oui. Dans la chambre climatique, les outils de coupe sont soumis à des températures extrêmement élevées et extrêmement basses, puis testés à nouveau. Des essais de chute sont également réalisés avec des produits chauffés ou fortement refroidis.

Lors des essais de résistance, des forces provenant de différentes directions s'exercent sur l'ensemble de l'outil. MARTOR examine aussi bien les contraintes verticales qu'horizontales afin d'évaluer la stabilité de la poignée, du support de lame et des autres composants.

Oui. Non seulement les couteaux et les lames, mais aussi les accessoires sont soumis à des essais d'endurance. Citons par exemple l'étui Holster 610 XDR, dont la résistance est testée sur un banc d'essai multifonctionnel d'endurance.

Oui. Le système de gestion de la qualité de MARTOR est certifié selon la norme DIN EN ISO 9001:2015. Des audits réguliers permettent de s'assurer que les processus sont documentés, fiables et axés sur l'amélioration continue.

MARTOR est certifiée selon la norme DIN EN ISO 14001:2015 relative au management environnemental. Cette norme porte notamment sur la définition d'objectifs environnementaux systématiques, la mise en place de processus réglementés et l'amélioration continue de la performance environnementale.

MARTOR collabore notamment avec la société VPA Prüf- und Zertifizierungs GmbH, située à Remscheid, qui est spécialisée dans le contrôle des outils à main. Ses procédures de test ont également servi de référence lors de la mise en place de l'atelier d'essai interne de MARTOR.

Les produits MARTOR portant le marquage GS sont certifiés par un organisme de contrôle indépendant. Il certifie que le produit répond aux exigences de sécurité applicables et que sa fabrication fait l'objet d'une surveillance régulière.

L'Institut indépendant pour la santé et l'ergonomie de Nuremberg (IGR) a certifié l'ergonomie de nombreux produits MARTOR. MARTOR est le premier fabricant de couteaux de travail dont les produits ont obtenu cette certification de la part de l'institut.

Outre la forme d'un couteau de sécurité, son utilisation intuitive, l'effort requis et son comportement dans le cadre du travail quotidien jouent également un rôle. Au cours d'un test pratique s'étalant sur plusieurs semaines, des couteaux MARTOR ont été utilisés par des employés de différentes entreprises dans leur quotidien professionnel. Cette étude à long terme confirme l'évaluation réalisée par l'Institut pour la santé et l'ergonomie.

Un couteau ergonomique est plus facile à manier et soulage les mains, les muscles et les articulations lors de travaux de découpe répétitifs. Parallèlement, une utilisation intuitive peut favoriser l'adoption des dispositifs de sécurité intégrés.

Oui. La marque MARTOR et divers produits MARTOR ont remporté plusieurs prix récompensant la marque, l'innovation et le design. On peut notamment citer le German Brand Award, le German Innovation Award, le Red Dot Award, l'iF Design Award et le German Design Award.

Les PME, les grandes entreprises et les multinationales utilisent les couteaux de sécurité MARTOR pour réaliser des découpes efficaces, protéger leurs collaborateurs contre les accidents et préserver les marchandises emballées. Parmi leurs références dans les secteurs de l’industrie, de la logistique et du commerce, on compte notamment des entreprises et des marques telles qu’adidas, BASF, Continental, EDEKA, Fiege, Hornbach et Südzucker. Tous les secteurs sont représentés, car on découpe partout.