В пищевой и фармацевтической промышленности особое внимание уделяется микробиологическим рискам, химическим остаткам и попаданию посторонних предметов. Так, например, пластиковые детали могут попадать в продукцию в процессе производства, переработки или упаковки — например, из-за поврежденных инструментов, деталей оборудования, уплотнений или упаковочных материалов. В отличие от металла, обычные пластиковые детали, как правило, невозможно обнаружить с помощью имеющихся металлодетекторов.
Растущая роль в управлении качеством
На официальном портале lebensmittelwarnung.de в 2025 году только для Германии было опубликовано в общей сложности 323 сообщения об отзыве продукции, из которых 291 касались продуктов питания. Рост этого числа не обязательно означает, что продукты становятся менее безопасными. Он также свидетельствует о том, что контроль, методы обнаружения и практика публичного отзыва продукции стали более последовательными. Тем не менее для производителей управление посторонними предметами остаётся важной темой как с экономической точки зрения, так и с точки зрения ответственности.
Прямые и косвенные затраты, связанные с отзывом продукции
По данным Управления по контролю за продуктами и лекарствами США (FDA), средняя стоимость крупного отзыва пищевых продуктов составляет около 9,5 миллионов евро. В 2010-х годах компания Allianz указывала сумму примерно в 8 миллионов евро. К прямым затратам относятся отзыв, транспортировка, хранение, проверка и уничтожение затронутых партий, возмещение убытков, дополнительные затраты на персонал и внешняя коммуникация. К этому добавляются возможные остановки производства и закупка замещающей продукции.
В долгосрочной перспективе косвенные последствия могут оказаться ещё более серьёзными: подрыв доверия к бренду, потеря выручки, ухудшение отношений с торговыми партнёрами, дополнительные аудиты, рост затрат на страхование и обеспечение качества, а также возможная потеря доли рынка. Кроме того, анализ причин и перестройка процессов требуют значительных ресурсов. Поэтому стоимость товаров из затронутой партии зачастую составляет лишь небольшую часть общего ущерба.
Возможные последствия для здоровья
Проблема причинения вреда приобретает новое измерение, когда здоровье людей действительно подвергается риску. В случае с пищевыми продуктами на первый план выходят травмы полости рта, глотки или пищеварительного тракта, а также опасность удушья. Часто это затрагивает целую партию продукции, которую необходимо как можно скорее изъять из оборота.
В фармацевтической промышленности действуют еще более строгие требования к чистоте, стерильности и отсутствию частиц. Особенно опасны посторонние частицы в растворах для инъекций и инфузионных растворах, поскольку они могут непосредственно попасть в кровоток.
Актуальные случаи, связанные с продуктами питания
В июле 2025 года компания Danone U.S. отозвала все представленные на рынке сорта йогуртов YoCrunch. В отдельно упакованных наполнителях были обнаружены прозрачные пластиковые частицы, некоторые из которых имели острые края и длину от 7 до 25 миллиметров, что создавало угрозу удушья или травм.
В начале января 2026 года в Германии была объявлена акция по отзыву замороженного шпината марки «K-Classic» из сети Kaufland: в данной партии не исключалось наличие посторонних пластиковых частиц.
В июне 2026 года компания «Rügenwalder Mühle» отозвала несколько партий своего веганского продукта «Mühlen Cordon Bleu». В отдельных продуктах могли содержаться прозрачные пластиковые частицы. Данная продукция продавалась на всей территории Германии, а также частично в Австрии и Швейцарии.
Актуальные дела в фармацевтической отрасли
В августе 2025 года компания B. Braun отозвала две партии растворов для инфузий из-за наличия видимых частиц. В апреле 2026 года последовал очередной отзыв раствора Рингера. Найденные в нём частицы были идентифицированы как целлюлоза и стеараты с небольшим содержанием неорганических примесей. Такие посторонние вещества могут, в частности, вызывать закупорку сосудов, воспаления или повреждения органов. Эти случаи не касались конкретно Пластика, но демонстрируют, насколько серьёзно оцениваются физические загрязнения в фармацевтической отрасли.
Обеспечение безопасности производства и персонала с помощью подходящего инструмента
Предотвращение попадания посторонних предметов в чувствительных отраслях возможно только с помощью комплексной концепции, охватывающей весь производственный процесс вплоть до отгрузки. Одной из многих задач является выбор и контроль всех средств труда. Целесообразно, например, ввести обязательные требования к инструментам, документировать их выдачу и приемку, проводить регулярные визуальные осмотры, обеспечивать безопасное хранение и четкое сопоставление. Кроме того, собственные детекторы и датчики предприятия должны быть адаптированы к конкретному продукту, скорости линии и минимальному размеру детали, который можно надежно распознать.
Когда речь идет о резательных работах, связанных с производством, рекомендуется внедрять и использовать режущие инструменты, которые являются металлодетектируемыми изделиями. Если принять решение об использовании безопасных ножей, это позволит не только обеспечить защиту производства, но и оптимизировать охрану труда.
Ведь, по данным Немецкого фонда обязательного страхования от несчастных случаев, только в Германии ежегодно происходит около 34 200 несчастных случаев, связанных с порезами ножом, при этом средняя продолжительность нетрудоспособности превышает семь дней. От этого тоже могут защитить безопасные ножи.
Режущие инструменты MDP от компании MARTOR
Ножи MDP от компании MARTOR, лидера рынка из Золингена, полностью или частично изготовлены из высококачественного металлодетектируемого пластика. Синий цвет, довольно необычный, особенно в пищевой промышленности, способствует их визуальной различимости. Металлические рукоятки изготовлены из нержавеющей стали и без лакокрасочного покрытия, лезвия также изготовлены из нержавеющей стали. Потерянные детали могут — в зависимости от детектора, его калибровки и конкретной производственной среды — надежно обнаруживаться как посторонние предметы и отфильтровываться из производственного процесса до того, как они покинут предприятие вместе с продукцией. Такие меры безопасности, как втягивающееся лезвие или скрытое расположение лезвия, одновременно снижают риск порезов и повреждения продукции.
Ножи MDP от компании MARTOR соответствуют требованиям регламентов ЕС 1935/2004 и 10/2011 и пригодны для непосредственного контакта с пищевыми продуктами. Подробную информацию об этом можно найти в декларации о соответствии, размещенной компанией MARTOR на своем веб-сайте.
Гравировка на рукоятке ножа, подобная той, которую предлагает компания MARTOR, способствует улучшению отслеживаемости рабочих инструментов. С помощью контрольных карт MDP от MARTOR, содержащих пластиковые тестовые образцы размером от 2,5 до 8 миллиметров, можно проводить практическую проверку и точную настройку детекторов.
Металлодетектируемые ножи MARTOR не заменяют комплексную систему HACCP, GMP или концепцию предотвращения попадания посторонних предметов. Однако они восполняют важный пробел, объединяя защиту от загрязнения, отслеживаемость и безопасность труда в одном контролируемом рабочем инструменте.
