Snijden is een alledaagse bezigheid in de industrie, de logistiek en de handel: dozen openen, folie en omsnoeringsbanden doorsnijden of materialen op maat snijden. Juist omdat deze werkzaamheden vaak terloops worden uitgevoerd, worden de risico’s ervan gemakkelijk over het hoofd gezien. In 2024 registreerde de Duitse wettelijke ongevallenverzekering meer dan 34.000 meldingsplichtige arbeidsongevallen met messen, kookmessen en snijmessen. Dat was 56,4 procent van alle meldingsplichtige ongevallen met niet-gemotoriseerd handgereedschap.
Bij een veilige snijwerkplek gaat het om meer dan alleen het mes. Het samenspel tussen veilig snijgereedschap, ergonomie, verlichting en akoestiek is van cruciaal belang. Alle vier deze factoren kunnen concreet worden meegenomen in de risicobeoordeling en deels ook worden gemeten.
Veiligheidsmessen: het risico bij de bron verminderen
Het STOP-principe bepaalt de volgorde van de veiligheidsmaatregelen. Gevaren moeten zoveel mogelijk worden vermeden of door veiligere oplossingen worden weggenomen. Technische maatregelen worden direct bij de bron van het gevaar toegepast, voordat organisatorische en persoonlijke maatregelen in werking treden.
Een fabrikant en leverancier als MARTOR is op verschillende niveaus actief: suboptimale snijgereedschappen kunnen worden vervangen door professionele Veiligheidsmessen (vervanging). Geïntegreerde Veiligheidstechnieken verminderen bovendien het risico op snijongevallen (technische maatregelen). Trainingen, opleidingen en praktijkgerichte hulpmiddelen helpen om veilig snijden blijvend in de dagelijkse werkpraktijk te verankeren (organisatorische maatregelen).
Welke vervangende of technische oplossing het meest geschikt is, hangt af van het snijmateriaal, de snijdiepte, de snijfrequentie en het werkproces. MARTOR biedt hiervoor verschillende snijgereedschappen en Veiligheidstechnieken aan. Het resultaat is echter altijd dat het mogelijke contact met het mes tot een minimum wordt beperkt – bijvoorbeeld door een veilig verborgen mesje of een Automatic blade retraction of Fully automatic blade retraction.
In hoeverre Veiligheidsmessen snijwonden in het algemeen verminderen, kan niet worden uitgedrukt in een betrouwbaar, algemeen geldend percentage. De toepassingen en bedrijfsomstandigheden verschillen daarvoor te sterk. Het uitgangsrisico is daarentegen wel meetbaar – en daarmee ook de noodzaak om veilige arbeidsmiddelen in de risicobeoordeling mee te nemen. Praktijkvoorbeelden tonen echter aan dat bedrijven er in enkele jaren in zijn geslaagd het aantal snijongevallen tot nul terug te brengen.
Ergonomie: overbelasting voorkomen
Een ergonomisch Veiligheidsmes ontziet vooral de hand en de arm, zelfs bij een hoog snijritme. Maar er is nog meer nodig voor een prettige, krachtbesparende manier van werken. De werkhoogte, de reikafstanden, de materiaalstroom en de opstelling van de werkmiddelen moeten daarom nader worden bekeken. Ergonomisch verantwoord zijn bijvoorbeeld in hoogte verstelbare werkbladen en korte reikafstanden. Ook de antisliponderlegger om het te snijden materiaal vast te zetten, verdient hier vermelding.
Uit de meest recente gegevens van de BIBB/BAuA-enquête onder werkenden uit 2024 blijkt hoe relevant dit is: van de werknemers die vaak handmatig werk verrichten – bijvoorbeeld met veel kracht, grote behendigheid of in een snel tempo – gaf 45 procent aan drie of meer musculoskeletale klachten te hebben. Bij werknemers die slechts af en toe tot nooit aan dergelijke eisen werden blootgesteld, was dit 22 procent. Bij frequent staand werk lag het percentage op 40 tegenover 19 procent.
Dit is geen bewijs voor een algemeen ‘ergonomie-effect’ van x procent. Het laat echter wel zien hoe nauw lichamelijke belasting en klachten met elkaar verband houden.
Licht: zien waar er een snijvlak is
Voldoende licht is een andere voorwaarde voor gecontroleerd zagen. Het snijvlak, de zaaglijn, het materiaal en de vrije hand moeten goed zichtbaar zijn.
De technische voorschriften voor werkplekken ASR A3.4 schrijven voor verzend- en verpakkingsruimtes minimaal 300 lux en een kleurweergave-index Ra van minimaal 60 voor. Bij verlichting per deeloppervlak moet de gemiddelde verlichtingssterkte op de werkplek minimaal 500 lux bedragen; op geen enkel punt mag deze onder de 300 lux komen.
Ook verblinding, reflecties en grote verschillen in helderheid kunnen het zicht belemmeren en een werkplek waar gesneden wordt onveiliger maken.
Akoestiek: de concentratie behouden
Lawaai kan de concentratie, de aandacht en de spraakverstaanbaarheid belemmeren – en daarmee activiteiten beïnvloeden waarbij gecontroleerde handbewegingen vereist zijn. Bovendien maakt lawaai op den duur ziek.
De ASR A3.7 maakt onderscheid naar activiteitscategorieën. Voor werkzaamheden die een voortdurende hoge concentratie vereisen, geldt een maximaal beoordelingsniveau van 55 dB(A); voor werkzaamheden die een gemiddelde of niet-voortdurende concentratie vereisen, geldt 70 dB(A). Bij lagere concentratie-eisen geldt een minimalisatieverplichting. Welke categorie van toepassing is op een werkplek waar gesneden wordt, moet worden beoordeeld op basis van de werkzaamheden.
Hiervan moeten de waarden voor gehoorbescherming worden onderscheiden. Ook hier geldt het STOP-principe. Het beste is om lawaai te vermijden of tot een minimum te beperken. Als dat niet mogelijk is, geldt volgens de verordening inzake arbeidsveiligheid met betrekking tot lawaai en trillingen: vanaf 80 dB(A) moet geschikte gehoorbescherming ter beschikking worden gesteld. Vanaf 85 dB(A) moet de werkgever ervoor zorgen dat deze daadwerkelijk wordt gebruikt.
Arbeidsveiligheid als totaalconcept
Een veilige snijwerkplek ontstaat niet door één enkele aankoop of maatregel. Ergonomische Veiligheidsmessen kunnen het risico op ongevallen aanzienlijk verminderen en zorgen ervoor dat de gebruiker met minder belasting kan werken. Het consequent ergonomische ontwerp van de gehele snijwerkplek, inclusief het gereedschap, beschermt de gebruiker tegen langdurige verkeerde houdingen. Daarnaast zijn opleiding en werkorganisatie van belang: hoe gebruik ik een snijgereedschap zo veilig en efficiënt mogelijk? Welke betrouwbare routines worden aanbevolen voor het opbergen van het snijgereedschap, de Mesjeswissel, het afvoeren van afval en het reinigen? Ook hier biedt MARTOR praktische ondersteuning.
Licht en akoestiek vormen daarbij de randvoorwaarden die de veiligheid op het werk bevorderen: voldoende en niet-verblindend licht zorgt voor een beter zicht. Een aangepaste akoestiek bevordert de concentratie en communicatie en vermindert de stressfactor.
Het is van cruciaal belang om alle factoren in de risicobeoordeling samen te brengen, de doeltreffendheid ervan regelmatig te controleren en de werkplek indien nodig aan te passen.
Zo wordt van ‘veilig snijden’ een controleerbaar werkplekconcept – met meetbare criteria voor arbeidsomstandigheden en gezondheid.
Meer informatie over het onderwerp ‘veilige werkplek voor snijwerk’ vindt u hier:
